স্বয়ংক্রিয় ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইনটি একটি বড় ক্ষমতার, ধারাবাহিক উৎপাদন লাইন যা স্টেইনলেস স্টিলের ফ্রাই মেশিনের একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত। উৎপাদন লাইনটি আলু ধোয়া থেকে শুরু করে ভাজা এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত বিস্তৃত। স্বয়ংক্রিয় ফ্রাই উৎপাদন লাইনটি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন। এর উৎপাদন আউটপুট 3000kg/h পর্যন্ত হতে পারে। সমস্ত মেশিন স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি এবং জারা প্রতিরোধী। সম্প্রতি, আমরা তুরস্কে একটি 500kg/h ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইন স্থাপন করেছি।

ফ্রেঞ্চ ফ্রাই প্রক্রিয়াকরণ ধাপ
ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদনের ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে: ধোয়া-খোসা ছাড়ানো-কাটা-ব্লাঞ্চিং-ডিহাইড্রেটিং-ভাজা-ডিগ্রিজিং-হিমায়িতকরণ-প্যাকেজিং
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদনে, উপরের সমস্ত মেশিন প্রয়োজনীয়। এছাড়াও, সংলগ্ন দুটি মেশিন সংযোগ করার জন্য কিছু কনভেয়র প্রয়োজন।
1.আলু ধোয়া এবং খোসা ছাড়ানো. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফ্রেঞ্চ ফ্রাই এবং আলু চিপস উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রথমে আলু পরিষ্কার করার জন্য একটি বাণিজ্যিক আলু ধোয়া এবং খোসা ছাড়ানোর মেশিন প্রয়োজন। এটি হেয়ার রোলার এবং আলুর বিপরীত ঘর্ষণ গতির মাধ্যমে আলুর খোসা ছাড়ায়। এবং একই সময়ে, এটি খোসা ছাড়ানো আলু আউটলেটে পরিবহন করে। এর খোসা ছাড়ানোর দক্ষতা 99% এর বেশি হতে পারে।
2.আলুর স্ট্রিপ কাটা. ফ্রাই কাটার মেশিনটি পেশাদারভাবে আলুর স্ট্রিপ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর কাটিং রেঞ্জ 3-12mm। কাটা আলুর স্ট্রিপগুলি নিয়মিত আকৃতির এবং অভিন্ন পুরুত্বের।
3.আলুর স্ট্রিপ ব্লাঞ্চিং। ব্লাঞ্চিংয়ের ভূমিকা হল আলুতে থাকা স্টার্চ অপসারণ করা যাতে ভাজার সময় ভালো রঙ এবং স্বাদ বজায় থাকে। ধারাবাহিক আলু ব্লাঞ্চিং মেশিন আলুর স্ট্রিপ পরিবহনের সময় ব্লাঞ্চিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করে।
4.আলুর স্ট্রিপ ডিহাইড্রেটিং। ব্লাঞ্চিংয়ের পরে, ভালো ভাজার জন্য আলুর স্ট্রিপগুলি ডিহাইড্রেট করা প্রয়োজন। এটি ভাজার সময় অতিরিক্ত জলের কারণে তেল ছিটকে পড়া রোধ করে। যখন ব্লাঞ্চ করা আলু ডিহাইড্রেটর মেশিনে পৌঁছায়, তখন ভাইব্রেশন ডিহাইড্রেটরের মোটর ডিহাইড্রেশন প্লেটকে উপরে-নিচে ঝাঁকায় যাতে ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য অর্জিত হয়।

5.আলুর স্ট্রিপ ভাজা. আলুর স্ট্রিপ ভাজার মেশিনটি একটি ধারাবাহিক জাল বেল্ট ফ্রায়ার। এবং আমরা বিভিন্ন গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মেশিনের দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করতে পারি। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা এবং ভাজার সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং মেশিনটি একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণ সামনে পরিবহন করে। ভাজা আলুর স্ট্রিপগুলি সোনালি রঙের এবং অত্যন্ত পাকা।
6.ফ্রেঞ্চ ফ্রাই ডিগ্রিজিং। ভাজা ফ্রাইয়ের স্বাদ নিশ্চিত করার জন্য, ফ্রাইয়ের পৃষ্ঠের অতিরিক্ত তেলের দাগ অপসারণের জন্য একটি ডিগ্রিজিং মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন। ভাইব্রেশন ডিওয়েলার এবং ভাইব্রেশন ডিহাইড্রেটর একই মেশিন। এটি ভাইব্রেশন ডিহাইড্রেশনের মতো একই মেশিন ব্যবহার করে।
7.ফ্রেঞ্চ ফ্রাই হিমায়িতকরণ। বড় আকারের ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদনের জন্য ভাজার পরে ফ্রেঞ্চ ফ্রাই হিমায়িত করার জন্য একটি ফ্রিজার মেশিন প্রয়োজন। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল ভাজা ফ্রাই তাজা রাখা এবং একসাথে লেগে যাওয়া এড়ানো।
8.ফ্রেঞ্চ ফ্রাই প্যাকেজিং। গ্রাহকের প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং আকার এবং ওজন জানতে হবে যাতে তাদের উপযুক্ত মডেলের প্যাকেজিং মেশিন সুপারিশ করা যায়। ফ্রেঞ্চ ফ্রাই প্যাকেজিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং, ওজন এবং সিলিং করতে পারে। ফ্রাই প্যাকেজিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য হল সঠিক প্যাকেজিং ওজন এবং নিয়মিত সিলিং।

তুরস্ক ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইন অর্ডার বিবরণ
তুর্কি গ্রাহক প্রতিদিন 4 টন ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদনের পরিকল্পনা করেন এবং দিনে 8 ঘন্টা কাজ করেন। এবং তিনি বেশিরভাগ অর্থ মেশিন এবং ওয়ার্কশপের খরচে বিনিয়োগ করতে চান যাতে কর্মীদের ব্যবহার কমানো যায়। এবং তিনি বড় আকারের উৎপাদন অর্জন করতে চান এবং উৎপাদিত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই স্থানীয় পরিবেশক, রেস্তোরাঁ এবং অন্যান্য প্রতিষ্ঠানের কাছে বিক্রি করতে চান। তাই আমরা তাকে 500kg/h সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফ্রেঞ্চ ফ্রাই প্রক্রিয়াকরণ লাইন সুপারিশ করেছি।
তিনি আমাদের তার কারখানার এলাকা এবং আকৃতি পাঠিয়েছেন এবং আশা করেন যে আমরা তাকে মেশিনের অঙ্কন এবং মেশিনের স্থান নির্ধারণে গাইড করতে পারি। তারপর আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীরা মেশিন স্থাপন পরিকল্পনার জন্য গ্রাহকের সাথে আলোচনা করেন এবং তাকে একটি বিস্তারিত অঙ্কন পাঠান। বেশ কয়েকবার আলোচনার পর, গ্রাহক সমস্ত মেশিনের বিবরণ নির্ধারণ করেন এবং তার পরবর্তী উৎপাদনের জন্য কিছু মেশিন খুচরা যন্ত্রাংশ যোগ করেন। সমস্ত বিবরণ যোগাযোগ করার পর, গ্রাহক আমাদের সাথে একটি চুক্তি স্বাক্ষর করেন।



