Automatische Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes Frites
Die vollautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie, bestehend aus diesen Pommes-Frites-Herstellungsmaschinen, hat eine sehr hohe Ausstoßleistung und hohe Qualität und ist die ideale Ausrüstung für große Kartoffelchip- und Pommes-Frites-Verarbeitungsbetriebe.
Die Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites umfasst professionell entwickelte Pommes-frites-Herstellungsmaschinen zur Herstellung von Tiefkühl-Pommes aus rohen Kartoffeln. Der Pommes-Produktionsprozess umfasst hauptsächlich das Waschen und Schälen der Kartoffeln, das Schneiden der Pommes frites, das Blanchieren, Trocknen, Frittieren, Entölen, Einfrieren und Verpacken. Die Pommes-frites-Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz, hochwertige Produkte, verschiedene Ausstoßmengen, Wirtschaftlichkeit, einfache Bedienung usw. aus.
Je nach Ausstoß können die Pommes-frites-Verarbeitungsbetriebe in kleine halbautomatische Pommes-frites-Verarbeitungslinien und vollautomatische Pommes-frites-Anlagen unterteilt werden. Die übliche Ausstoßmenge der kleinen Pommes-frites-Produktionslinie beträgt 50 kg/h, 100 kg/h, 200 kg/h und 300 kg/h. Der Ausstoßbereich der vollautomatischen Tiefkühl-Pommes-frites-Produktionslinie liegt zwischen 300 kg/h und 2 t/h.
Als Hersteller von Pommes-frites-Produktionslinien bieten wir komplette Sätze von Pommes-frites-Herstellungsmaschinen sowie Einzelmaschinen und Zusatzgeräte an und stellen auch kundenspezifische Maschinen zur Verfügung, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Die Pommes-frites-Verarbeitungsanlage eignet sich für Snack-Lebensmittelfabriken, Restaurants, Hotels, Lebensmittelwerkstätten, Fast-Food-Restaurants und so weiter.
Überblick über die Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites
Anwendung: Hauptsächlich zur Herstellung von Tiefkühl-Pommes frites, Kartoffelchips, Pommes-Sticks, Bratkartoffeln
Ausstoß: Die Pommes-frites-Produktionslinie gibt es als halbautomatische und vollautomatische Produktionslinien. Der Ausstoß der kleinen Pommes-frites-Linie beträgt 50-300 kg/h, und der Ausstoß der vollautomatischen Linie beträgt 300-2000 kg/h
Kundenspezifisch oder nicht: ja
Heizmethode: elektrische Beheizung, Gasbeheizung
Beliebte Regionen: Türkei, Deutschland, Italien, Algerien, Saudi-Arabien, Irak und weitere Länder
Produktionsprozess: Aufzug – Reinigung und Schälen – Sortieren – Schneiden der Kartoffelstreifen – Aufzug – Entfernen von Verunreinigungen – Blanchieren – Trocknen – Frittieren – Entfetten – Einfrieren – Verpacken.
3D-Video der Verarbeitungsanlage für Tiefkühl-Pommes
https://www.youtube.com/watch?v=ee_nv0IAu0k
Prozess der halbautomatischen Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites
Kartoffelwäsche & -schälung
Größe: 1600*850*800 mm Leistung: 0,75 kW Kapazität: 200 kg/h Gewicht: 280 kg
Diepotato washing and peeling machinehat Wasch- und Schälfunktionen. Die Bürstenwalzen im Inneren der Maschine schälen die Kartoffeln gründlich, ohne sie zu beschädigen. Die Waschzeit beträgt etwa 5–6 Minuten.
Pommes-frites-Schneiden
Größe: 950*800*1600 mm Schnittgröße: 6*6 mm bis max. 15*15 mm (kundenspezifisch anpassbar) Leistung: 1,1 kW Kapazität: 600-800 kg/h
Dieserfrench fries cutter machineist, Kartoffeln in Streifen zu schneiden. Die Kartoffeln werden zunächst in Scheiben und anschließend in Streifen geschnitten. Die Größe der Kartoffelstreifen ist einstellbar, was durch Veränderung des Abstands zwischen den Klingen erreicht werden kann. In der Regel bevorzugen die meisten Kunden die Größen 8*8 mm und 9*9 mm, der Bereich reicht von 6*6 mm bis maximal 15*15 mm. Übrigens sind die Klingen verschleißanfällige Ersatzteile, daher empfehle ich dringend, zusätzliche Klingen zu kaufen.
Blanchieren
Größe: 1200*700*950 mm Leistung: 12 kW Gewicht: 120 kg Kapazität: 100 kg/h
Dieblanching machineist es, die Stärke von den Kartoffelstreifen zu entfernen, damit die fertigen Pommes frites eine helle Farbe und einen besseren Geschmack erhalten. Die Heizart umfasst elektrische Beheizung und Gasbeheizung, und Sie können je nach Ihrer Situation eine davon wählen. Die Brühtemperatur beträgt 80-100 °C. Es verfügt über ein automatisches Temperaturregelsystem, und die Temperatur ist einstellbar.
Entwässerung
Größe: 1100*500*850 mm Leistung: 1,5 kW Gewicht: 150 kg Kapazität: 200 kg/h
Diede-watering machinekann verhindern, dass die Oberfläche der blanchierten Pommes frites zu viel Wasser enthält und spritzt. Es nutzt das Zentrifugalprinzip zur Entwässerung, und die Entwässerungszeit kann zeitlich gesteuert werden. In der Regel beträgt die Blanchierzeit 1 bis 2 Minuten. Außerdem kann ein air drying machine wird häufig in der Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites eingesetzt und kann mit starker Luft kontinuierlich das Wasser von der Oberfläche der Kartoffelstreifen entfernen.
Frittieren der Pommes frites
Größe: 1200*700*950 mm Leistung: 24 kW Gewicht: 120 kg Kapazität: 100 kg/h
Das Frittieren ist ein wichtiger Schritt in der Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites. Die Frittiertemperatur beträgt 160-180 °C und die Kartoffelstäbchen müssen 40-60 Sekunden frittiert werden. Diesefrench fries frying machinebietet im Vergleich zu anderen Maschinen auf dem Markt eine hohe Qualität.
Entölung von Pommes frites
Größe: 1100*500*850 mm Leistung: 1,5 kW Gewicht: 350 kg Kapazität: 200 kg/h
Nach dem Frittieren sollten Sie eine Entölungsmaschine verwenden, um das überschüssige Öl auf der Oberfläche der frittierten Pommes frites zu entfernen. Die deoiling machineis as same as dewatering machine.
Tiefkühl-Pommes frites
Einquick freezer machineist, die frittierten Pommes frites einzufrieren, damit sie beim Verpacken nicht aneinanderkleben. Die Gefrierzeit beträgt 20-30 Minuten, die Mindesttemperatur liegt bei -45 °C. Die Pommes frites, die wir normalerweise bei McDonald's essen, werden aus der Gefriermaschine heraus noch einmal frittiert. Die Maschinengröße kann nach Bedarf angepasst werden.
Pommes-frites-Verpackung
french fries packaging machineist es, verschiedene Snacks zu verpacken, mit den vielfältigen Funktionen des automatischen Wiegens, Verpackens und Verschließens. Wir bieten eine Vakuum-Kartoffelchip-Verpackungsmaschine und eine Zehnbecher-Kartoffelchip-Abfüllmaschine an.
Arbeitsvideo der halbautomatischen Pommes-frites-Anlage
https://www.youtube.com/watch?v=KXyO7FM2xfs
Merkmale der Pommes-frites-Verarbeitungsmaschinen für kleine Betriebe
1. Die Kartoffelwaschmaschine in der kleinen Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes frites hat zwei Funktionen: Reinigen und Schälen. Die Bürstenwalze im Inneren der Maschine kann die Kartoffeln vollständig schälen, ohne sie zu beschädigen. Die Waschzeit beträgt etwa 5-6 Minuten. Darüber hinaus können auch andere Obst- und Gemüsesorten wie Ingwer, Datteln und Karotten gereinigt werden.
2. Die Pommes-frites-Schneidemaschine in der halbautomatischen Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes frites besteht aus importierten Komponenten aus Taiwan. Ihr Schneidebereich beträgt 6*6 mm bis 15*15 mm. Selbstverständlich können wir je nach Kundenwunsch mehrere Schneidmesser in verschiedenen Größen anfertigen. Durch den Austausch des Messers können Sie mit einem Pommes-frites-Schneider mehrere Größen von Pommes frites herstellen.
Pommes-Frites-Herstellungsmaschine
3. Sowohl die Brühmaschine als auch die Frittiermaschine dieser Produktionslinie verfügen über elektrische und gasbetriebene Heizmethoden. Ihre elektrischen Heizrohre bestehen aus nahtlosen Heizrohren und haben eine geringe Leistung. Die Verwendung nahtloser Heizrohre ermöglicht eine sichere und effiziente Funktion der Brühmaschine und der Fritteuse.
4. Der Gefrierschrank ist die wichtigste Maschine, die die Produktionslinie für gefrorene Pommes frites von der Produktionslinie für Kartoffelchips unterscheidet. Der Gefrierschrank kann je nach Kundenwunsch ausgestattet werden.
100kg/h halbautomatische Verarbeitungsmaschine für gefrorene Pommes frites
Im Vergleich zur halbautomatischen Produktionslinie für gefrorene Pommes frites ersetzt die automatische Pommes-frites-Linie die automatische Pommes-frites-Maschine. Darüber hinaus wird vor der Brühmaschine eine Pommes-frites-Auslesemaschine und eine Waschmaschine hinzugefügt.
Und das unterscheidet die Produktionslinie für gefrorene Pommes frites von der Produktionslinie für Kartoffelchips. Sie kann auch Kartoffelchips herstellen, indem auf Basis der Pommes-frites-Produktionslinie einzelne Maschinen hinzugefügt oder weggelassen werden.
Die erforderlichen Maschinen in der vollautomatischen Anlage zur Verarbeitung von Tiefkühl-Pommes frites
Wie in der Tabelle dargestellt, umfasst die automatische Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites eine Reihe von Maschinen mit typischen Parametern. Im Gegensatz zu einer halbautomatischen Pommes-frites-Verarbeitungsanlage kommen hier mehrere Aufzüge, Förderbänder sowie ein anderer Trocknungs- und Verpackungsmaschinentyp zum Einsatz, um eine kontinuierliche Produktion zu ermöglichen und den Arbeitsaufwand zu reduzieren. Die Hauptmaschinen und die unterstützende Ausrüstung können je nach tatsächlichem Bedarf flexibel angepasst werden.
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Parameter
1. Hubwerk
Modell: TZ-100 Leistung: 0,55 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 180 kg Abmessungen: 1500 x 800 x 1600 mm Bandgeschwindigkeit: einstellbar Material: Edelstahl 304
2. Waschen und Schälen
Modell: TZ-2600 Leistung: 4,37 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 480 kg Abmessungen: 3400*1000*1400 mm Innenschneckendrehzahl: einstellbar Kapazität: 2400 kg/h Material: Edelstahl 304
3. Ausleseförderband
Modell: TZ-110 Leistung: 0,75 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 280 kg Abmessungen: 3500*800*900 mm Bandgeschwindigkeit: einstellbar Material: 304 Edelstahl
4. Kartoffelschneider
Modell: TZ-600 Leistung: 1,1 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 120 kg Abmessungen: 950 x 800 x 950 mm Kapazität: 600 kg/h Material: Edelstahl 304 Hinweis: Der Preis beinhaltet nur 1 Satz Messer. Wenn eine andere Größe gewünscht wird, muss das Messer gewechselt werden.
5. Wasserbehälter-Hubwerk
Modell: TZ-200 Leistung: 0,75 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 330 kg Abmessungen: 1500 x 800 x 1600 mm Gurtband: 500 mm Material: Edelstahl 304
6. Sortiermaschine
Modell: TZ-1400 Abmessungen: 2400*1000*1300 mm Leistung: 1,1 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Material: Edelstahl 304 Funktion: Auswahl unterschiedlicher Kartoffelgrößen, sodass die endgültige Kartoffelgröße einheitlich ist.
7. Aufgabemaschine
Modell: TZ-4000 Leistung: 4,1 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 400 kg Kapazität: 800 kg/h Abmessungen: 4000*1200*1300 mm Bandbreite: 800 mm Material: Edelstahl 304
8. Blanchiermaschine
Modell: TZ-6000 Gewicht: 1200 kg Abmessungen: 5000*1200*2400 mm Leistung: 600 kg/h Temperatur: 95 Grad Bandbreite: 800 mm Heizart: Elektrobrenner Leistung: 500.000 kcal Material: Edelstahl 304
9. Wasser-Vibrationsentferner
Modell: TZ-800 Leistung: 0,5 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Abmessungen: 1800 x 1000 x 900 mm Material: Edelstahl 304
10. Luftkühler
Modell: TZ-300 Leistung: 6,5 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 700 kg Abmessungen: 4000 x 1200 x 1600 mm Lüfter: 8 Stück Lüfterleistung: 0,75 kW Winddruck: 120 Pa Drehzahl: 2800 U/min Bandbreite: 800 mm Material: Edelstahl 304
11. Hebevorrichtung
Modell: TZ-120 Leistung: 0,75 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 180 kg Abmessungen: 1500 x 800 x 1300 mm Material: Edelstahl 304
12. Frittiergerät
Modell: TZ-6000 Gewicht: 1200 kg Abmessungen: 6000*1200*2400 mm Leistung: 600 kg/h Temperatur: 95 Grad Bandbreite: 800 mm Heizart: Elektrisch Brennerleistung: 500.000 kcal Brennermarke: Italien Liya Road Material: 304 Edelstahl
13. Öltank
Ölpumpenmotorleistung: 1,5 kW / 380 V / 50 Hz Abmessungen: 1400 × 1300 × 1850 mm Material: Edelstahl 304, der Ölvorratsbehälter ist mit einer Heizfunktion ausgestattet, verfügt über einen Filter, die Wandstärke beträgt 3 mm und ist mit einer Isolierschicht versehen.
14. Ölfilter
Durchmesser Grobfilterbehälter: 300 mm Größe Feinfilterbehälter: 450 mm Umwälzpumpe: 1,5 kW
15. Kraftstofftank
1. Der Kraftstofftank ist mit einer Heizvorrichtung ausgestattet. 2. Das zuzugebende Öl wird über das Heizrohr auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend über eine Umwälzpumpe in das Innere der Fritteuse gefördert, um den Zweck der Ölzugabe zu erreichen.
16. Öl-Vibrationsentferner
Modell: TZ-800 Leistung: 0,5 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Abmessungen: 1800*1000*900 mm Material: Edelstahl 304
17. Luftkühler
Modell: TZ-300 Leistung: 6,5 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 700 kg Abmessungen: 4000 x 1200 x 1600 mm Lüfter: 8 Stück Lüfterleistung: 0,75 kW Winddruck: 120 Pa Drehzahl: 2800 U/min Bandbreite: 800 mm Material: Edelstahl 304
18. Hebezeug
Modell: TZ-120 Leistung: 0,75 kW Spannung: 380 V / 50 Hz Gewicht: 180 kg Abmessungen: 1500 x 800 x 1300 mm Material: Edelstahl 304
19. Gefrierschrank
Modell: TZ-10000 Außenmaß: 160000*3300*2600 mm Kompressor: 150 PS Netzantriebsleistung: 2,2 kW Lüfter: 12 Stück * 1,5 kW Netzbandmotor: Siemens SPS: Siemens SUS 304 Innenblechstärke: 0,8 mm Außenblechstärke: 0,8 mm Isolierung: 120 mm Kompressor: Bitzer (Deutschland) Eine Einheit: 30 PS, insgesamt 3 Einheiten parallel Hinweis: Preis inklusive Kompressor
20. Verpackungsmaschine
A. Zuführband Förderleistung: 3–6 m³/h Spannung: 380 V Gewicht: 500 kg B. TZ-720 Vertikale automatische Verpackungsmaschine Beutellänge: 100–400 mm (L) Beutelbreite: 180–350 mm (B) Maximale Folienbreite: 720 mm Verpackungsgeschwindigkeit: 5–50 Beutel/min Messbereich: 6000 ml (max.) Luftverbrauch: 0,65 MPa Gasverbrauch: 0,4 m³/min Spannung: 220 V AC / 50 Hz Leistung: 5 kW Abmessungen: 1780 × 1350 × 1950 mm Hinweis: Inklusive Beutelformer C. 10-Kopf-Mehrkopfwaage Maximales Wägegewicht: 1000 g Einzelwägebereich: 10–1000 g Wägegenauigkeit: ±0,3–1,5 g Wägegeschwindigkeit: max. 3000 ccm Steuereinheit: 8,4-Zoll-Touchscreen D. Plattform: Rutschfeste Arbeitsfläche, umlaufendes Geländer, praktisch und sicher. E. Fertigprodukt-Förderband
21. Tiefkühllager für Pommes frites, 10 Tonnen, -20 °C
Größe: 5*5*2,4 m 100 mm farbiger Stahl-Polyurethan-Isolierplatte: 98 m² Kühlraumtür: 1 Die Einheit erhöht die Wärmeableitung von 80 Heizkörpern 8 PS: 1 Satz Luftkühler: 1 Computergesteuerter automatischer Abtau-Schaltschrank: 1 Satz Magnetventil: 1 Expansionsventil: 1 Kältemittel: 25 kg Körperverbinder und Dichtungs- und Dekorationsmaterialien: 71 m² Kabelkanal und feuchtigkeitsgeschützte Beleuchtung usw.: 1 Gruppe Rohrleitungssystem und Isolierung: 1 Satz
500 kg/h automatische Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes frites
Arbeitsvideo der vollautomatischen Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes frites
https://www.youtube.com/watch?v=2p2XMBEF4jQ&t=9s
Merkmale der automatischen Pommes-frites-Linie
Die vollautomatische Pommes-frites-Produktionslinie ist mit zahlreichen Elevatoren ausgestattet, die zwei automatische Kartoffelverarbeitungsmaschinen verbinden. Daher benötigt die automatisierte Pommes-frites-Produktionslinie nur ein oder zwei Personen, die den Maschinenbildschirm zur Bedienung steuern.
Um die Verunreinigungen auf den Kartoffelscheiben gründlich zu reinigen, ist die Produktionslinie mit einer Waschmaschine zur Auswahl der Größe der Pommes-Stifte ausgestattet. Die Sortiermaschine kann die passenden Pommes frites aussortieren, während kleinere Pommes abfallen. Dies gewährleistet die Qualität der Pommes frites. Diese Maschine ist auch das wichtigste Unterscheidungsmerkmal zwischen einer Pommes-frites-Fabrik und einer Chips-Linie.
Sie verwendet in der Verarbeitungsanlage eine Vibrations-Entwässerungs- und Entölungsmaschine. Im Vergleich zu einer kleinen Pommes-Linie kann sie die Pommes zur nächsten Maschine transportieren und gleichzeitig die Entwässerungs- und Entölungsfunktionen erfüllen. Zudem kann sie die automatische Sammlung von Wasser oder Öl realisieren.
Entwässerungs- und Entölungsmaschine für Pommes frites
Die vollautomatische Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites verwendet eine kontinuierliche Blanchier- und Frittieranlage. Die Maschine verfügt über Funktionen wie automatischen Materialtransport, regelbare Frittiertemperatur und -zeit, automatische Reinigung des Maschinenbodens sowie Absaugung von Fettdämpfen.
Durchlauf-Frittenfrittieranlage
Die Größe des Gefrierschranks für Tiefkühlpommes muss entsprechend der Produktionsleistung des Kunden ausgelegt werden. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Verpackungsmaschinentypen an, mit denen eine großvolumige, mehrchargige, mengenmäßige Verpackung realisiert werden kann. Der Kunde muss die Abmessungen und das Gewicht der Verpackung angeben.
Hinweise für den Aufbau eines Tiefkühlpommes-Geschäfts
1. Zunächst sollten Sie genau wissen, welches Endprodukt Sie herstellen möchten und welche Größe es haben soll. Die Größen von tiefgekühlten Pommes frites sind in verschiedenen Regionen nicht exakt gleich. Die gängigste Größe für Pommes frites liegt bei 3-7 mm, es gibt jedoch gewisse Unterschiede bei der beliebtesten Größe in verschiedenen Gegenden.
2. Bevor Sie mit dem Pommes-frites-Produktionsgeschäft beginnen, sollten Sie eine detaillierte Untersuchung des lokalen Pommes-frites-Marktes durchführen, um von der Produktion zu profitieren. Zum Beispiel die Kartoffelsorten und deren Preise, Verfügbarkeit usw.
3. Sie können die Pommes-frites-Produktionslinie wählen, die zu Ihrer Produktionssituation passt, je nach Ihrer Werkssituation oder Ihrem Budget. Unabhängig davon, für welche Produktionslinie Sie sich entscheiden, können wir für Sie einen individuellen Produktionsplan entsprechend Ihrem Werk erstellen.
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Automatische Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes Frites
Die vollautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie, bestehend aus diesen Pommes-Frites-Herstellungsmaschinen, hat eine sehr hohe Ausstoßleistung und hohe Qualität und ist die ideale Ausrüstung für große Kartoffelchip- und Pommes-Frites-Verarbeitungsbetriebe.
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