자동 감자튀김 생산 라인은 일련의 스테인리스 스틸 감자튀김 기계로 구성된 대용량 연속 생산 라인입니다. 생산 라인은 감자 세척부터 튀김 및 포장까지 이루어집니다. 자동 감자튀김 생산 라인은 고도로 자동화된 생산 라인입니다. 생산량은 최대 3000kg/h에 달할 수 있습니다. 모든 기계는 스테인리스 스틸을 채택하여 내식성이 뛰어납니다. 최근 터키에 500kg/h 용량의 감자튀김 생산 라인을 설치했습니다.
감자튀김 가공 단계
감자튀김의 생산 단계는 세척, 껍질 벗기기, 절단, 블랜칭, 탈수, 튀김, 탈유, 냉동, 포장 순으로 진행됩니다.
완전 자동 감자튀김 생산에는 위의 모든 기계가 필요합니다. 또한 인접한 두 기계를 연결하는 컨베이어도 필요합니다.
1.감자 세척 및 껍질 벗기기. 완전 자동 감자튀김 및 감자칩 생산 과정에서는 먼저 상업용 감자 세척 및 껍질 벗기기 기계를 사용하여 감자를 세척합니다. 이 기계는 헤어 롤러와 감자의 역마찰 운동을 통해 감자 껍질을 벗깁니다. 동시에 껍질 벗겨진 감자를 배출구로 운반합니다. 껍질 벗기기 효율은 99% 이상에 달합니다.
2.감자 스트립 절단. 감자튀김 절단기는 전문적으로 감자 스트립을 절단하는 데 사용됩니다. 절단 범위는 3-12mm입니다. 절단된 감자 스트립은 모양이 규칙적이고 두께가 균일합니다.
3.감자 스트립 블랜칭. 블랜칭의 역할은 감자의 전분을 제거하여 튀김 중에 좋은 색과 맛을 유지하는 것입니다. 연속식 감자 블랜칭 기계는 감자 스트립을 이송하면서 블랜칭 목적을 달성합니다.
4.감자 스트립 탈수. 블랜칭 후 감자 스트립은 더 나은 튀김을 위해 탈수되어야 합니다. 또한 튀김 중 과도한 수분으로 인한 기름 튀김을 방지합니다. 블랜칭된 감자가 탈수기에 도달하면 진동 탈수기의 모터가 탈수판을 상하로 진동시켜 탈수 목적을 달성합니다.
5.감자 스트립 튀김. 감자 스트립 튀김 기계는 연속 메시 벨트 프라이어입니다. 또한 고객의 생산 요구 사항에 맞게 기계 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 온도와 튀김 시간을 자동으로 제어할 수 있으며, 기계에는 재료를 자동으로 전방으로 이송하는 스크레이퍼가 장착되어 있습니다. 튀겨진 감자 스트립은 황금색이며 높은 숙성도를 자랑합니다.
6.감자튀김 탈유. 튀긴 감자튀김의 맛을 보장하기 위해 탈유기를 사용하여 감자튀김 표면의 과도한 기름때를 제거해야 합니다. 진동 탈유기와 진동 탈수기는 동일한 기계입니다. 진동 탈수기와 동일한 기계를 사용합니다.
7.감자튀김 냉동. 대규모 감자튀김 생산을 위해서는 튀김 후 감자튀김을 냉동하는 냉동 기계가 필요합니다. 주요 목적은 튀긴 감자튀김을 신선하게 유지하고 서로 달라붙는 것을 방지하는 것입니다.
8.감자튀김 포장. 고객이 요구하는 포장 크기와 중량을 파악하여 적합한 모델의 포장 기계를 추천해야 합니다. 감자튀김 포장 기계는 급지, 계량, 밀봉을 자동으로 수행할 수 있습니다. 감자튀김 포장 기계는 정확한 포장 중량과 규칙적인 밀봉이 특징입니다.
터키 감자튀김 생산 라인 주문 세부 사항
터키 고객은 하루 4톤의 감자튀김을 생산할 계획이며 하루 8시간 작업합니다. 또한 인건비를 줄이기 위해 대부분의 자금을 기계 및 작업장 비용에 투자하기를 원합니다. 대규모 생산을 달성하고 생산된 감자튀김을 현지 유통업체, 레스토랑 및 기타 기관에 판매하기를 원합니다. 그래서 우리는 그에게 500kg/h 용량의 완전 자동 감자튀김 가공 라인을 추천했습니다.
그는 공장 면적과 형태를 보내주었고, 기계 도면과 배치에 대해 안내해 주기를 바랐습니다. 그런 다음 기술 담당자가 고객과 기계 배치 계획을 협의하고 상세 도면을 보냈습니다. 여러 차례 협의 끝에 고객은 모든 기계 세부 사항을 결정하고 후속 생산을 위해 일부 기계 예비 부품을 추가했습니다. 모든 세부 사항을 논의한 후 고객은 당사와 계약을 체결했습니다.
