തുർക്കിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഒരു വലിയ ശേഷിയുള്ള, തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന ലൈനാണ്, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്രൈസ് മെഷീനുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉരുളക്കിഴങ്ങ് കഴുകൽ മുതൽ വറുക്കൽ, പാക്കേജിംഗ് വരെയുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പാദന ലൈനാണ്. ഇതിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 3000kg/h വരെ ഉയർന്നതാണ്. എല്ലാ മെഷീനുകളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. അടുത്തിടെ, ഞങ്ങൾ തുർക്കിയിൽ 500kg/h ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചു.

ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾ

ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസിന്റെ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കഴുകൽ-തൊലി കളയൽ-മുറിക്കൽ-ബ്ലാഞ്ചിംഗ്-നിർജ്ജലീകരണം-വറുക്കൽ-എണ്ണ നീക്കം-ഫ്രീസിംഗ്-പാക്കേജിംഗ്

പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ എല്ലാ മെഷീനുകളും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, അടുത്തടുത്തുള്ള രണ്ട് മെഷീനുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചില കൺവെയറുകളും ആവശ്യമാണ്.

1.ഉരുളക്കിഴങ്ങ് കഴുകലും തൊലി കളയലും.  പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ്, പൊട്ടറ്റോ ചിപ്സ് എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ആദ്യം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു വാണിജ്യ ഉരുളക്കിഴങ്ങ് കഴുകുന്നതും തൊലി കളയുന്നതുമായ മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ഹെയർ റോളറിന്റെയും ഉരുളക്കിഴങ്ങിന്റെയും വിപരീത ഘർഷണ ചലനത്തിലൂടെ ഇത് ഉരുളക്കിഴങ്ങിന്റെ തൊലി കളയും. അതേ സമയം, തൊലി കളഞ്ഞ ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ തൊലി കളയൽ കാര്യക്ഷമത 99% ത്തിൽ കൂടുതലാണ്.

2.ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കൽ.  ഫ്രൈസ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രൊഫഷണലായി ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കട്ടിംഗ് ശ്രേണി 3-12mm ആണ്. മുറിച്ച ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ക്രമമായ ആകൃതിയിലും ഏകീകൃത കനത്തിലുമാണ്.

3.ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ബ്ലാഞ്ചിംഗ്.  ബ്ലാഞ്ചിംഗിന്റെ പങ്ക് ഉരുളക്കിഴങ്ങിലെ അന്നജം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതുവഴി വറുക്കുമ്പോൾ നല്ല നിറവും രുചിയും നിലനിർത്തുന്നു. തുടർച്ചയായ ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ബ്ലാഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ തന്നെ ബ്ലാഞ്ചിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നേടുന്നു.

4.ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർജ്ജലീകരണം.  ബ്ലാഞ്ചിംഗിന് ശേഷം, മികച്ച വറുക്കലിനായി ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വറുക്കുമ്പോൾ അധിക ജലം മൂലമുണ്ടാകുന്ന എണ്ണ തെറിക്കൽ തടയാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ബ്ലാഞ്ച് ചെയ്ത ഉരുളക്കിഴങ്ങ് നിർജ്ജലീകരണ മെഷീനിൽ എത്തുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷൻ നിർജ്ജലീകരണത്തിന്റെ മോട്ടോർ നിർജ്ജലീകരണ പ്ലേറ്റിനെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഞെട്ടിപ്പിച്ച് നിർജ്ജലീകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നേടുന്നു.

5.ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ വറുക്കൽ.    ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ വറുക്കുന്ന മെഷീൻ ഒരു തുടർച്ചയായ മെഷ് ബെൽറ്റ് ഫ്രയറാണ്. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മെഷീൻ ദൈർഘ്യം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഇതിന് താപനിലയും വറുക്കൽ സമയവും യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീനിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ ഒരു സ്ക്രാപ്പറും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വറുത്ത ഉരുളക്കിഴങ്ങ് സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്വർണ്ണ നിറവും ഉയർന്ന പാകമായതുമാണ്.

6.F്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് എണ്ണ നീക്കം.   വറുത്ത ഫ്രൈസിന്റെ രുചി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫ്രൈസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അധിക എണ്ണ കറകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വൈബ്രേഷൻ ഡിയോയിലറും വൈബ്രേഷൻ നിർജ്ജലീകരണവും ഒരേ മെഷീനാണ്. ഇത് വൈബ്രേഷൻ നിർജ്ജലീകരണത്തിന് സമാനമായ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7.ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഫ്രീസിംഗ്.  വലിയ തോതിലുള്ള ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് വറുത്തതിന് ശേഷം ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഫ്രീസ് ചെയ്യാൻ ഒരു ഫ്രീസർ മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യം വറുത്ത ഫ്രൈസ് പുതുമയുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കുകയും ഒന്നിച്ച് പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

8.ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് പാക്കേജിംഗ്.   ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യമായ പാക്കേജിംഗ് വലുപ്പവും ഭാരവും അറിയേണ്ടതുണ്ട്, അതിനനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ മോഡൽ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ. ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഫീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ്, സീലിംഗ് എന്നിവ യാന്ത്രികമായി ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫ്രൈസ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് കൃത്യമായ പാക്കേജിംഗ് ഭാരവും സീലിംഗ് നിയമങ്ങളും ഉണ്ട്.

തുർക്കി ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഓർഡർ വിശദാംശങ്ങൾ

തുർക്കി ഉപഭോക്താവ് പ്രതിദിനം 4 ടൺ ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും ഒരു ദിവസം 8 മണിക്കൂർ ജോലി ചെയ്യാനും പദ്ധതിയിടുന്നു. കൂടാതെ, പേഴ്സണൽ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെഷിനറി, വർക്ക്ഷോപ്പ് എന്നിവയുടെ ചെലവിൽ കൂടുതൽ പണം നിക്ഷേപിക്കാൻ അദ്ദേഹം ആഗ്രഹിക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം നേടാനും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് പ്രാദേശിക വിതരണക്കാർക്കും റെസ്റ്റോറന്റുകൾക്കും മറ്റ് സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും വിൽക്കാനും അദ്ദേഹം ആഗ്രഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അദ്ദേഹത്തിന് 500kg/h പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൈസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ ശുപാർശ ചെയ്തു.

അദ്ദേഹം ഞങ്ങൾക്ക് തന്റെ ഫാക്ടറി ഏരിയയും ആകൃതിയും അയച്ചുതന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗുകളും മെഷീന്റെ സ്ഥാനവും ഞങ്ങൾ അദ്ദേഹത്തെ നയിക്കണമെന്ന് പ്രതീക്ഷിച്ചു. തുടർന്ന് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ മെഷീൻ പ്ലെയ്സ്മെന്റ് പ്ലാനിനായി ഉപഭോക്താവുമായി ചർച്ച നടത്തി അദ്ദേഹത്തിന് വിശദമായ ഡ്രോയിംഗ് അയച്ചുകൊടുത്തു. നിരവധി തവണ ചർച്ചകൾക്ക് ശേഷം, ഉപഭോക്താവ് എല്ലാ മെഷീൻ വിശദാംശങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ചില മെഷീൻ സ്പെയർ പാർട്സുകൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്തു. എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ആശയവിനിമയം ചെയ്ത ശേഷം, ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങളുമായി ഒരു കരാർ ഒപ്പിട്ടു.